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成套板式换热机组一般招标文件技术要求

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成套板式换热机组一般招标文件技术要求

发布日期:2020-03-23 作者: 点击:

以下为成套板式换热机组投标技能文件的一般要求,其间品牌仅为参阅。用户可依据自身情况挑选合理的配置。
机组部件要求
1 、成套换热机组包括:

换热机组包括板式换热器、循环水泵、电动阀、电控柜、各种阀门、过滤器、软衔接、管路管件、配电配线、PLC操作操控,触摸屏、自控表面、操控软件、设备底座等。2 、为确保本项目的完整性,并满足运用要求,投标人应供给设备能正常有效运用而一切必要的一切必要配件、设备及服务。3、 规划条件在供给的规划工况下,板式换热器的换热系数选取,机组设备、管道、阀门等的选型核算均须以技能条款中对各换热机组的具体要求参数为准。机组在正常运转时,其管道内介质流速有必要小于2.2m/s。4、 板式换热器  4.1 技能要求(1)有必要供给专业的规划参数表。(2)板式换热器须选用平行流、单流程规划,不接受冷、热侧交叉接管。(3)板片原料(304不锈钢),厚度≥0.5mm,胶垫原料(EPDM),且为免粘接胶垫。(4)导杆、支柱选用优质碳素钢或铝合金等坚固金属材料制作,并喷漆或选用其它办法进行防锈处理。(5)结构固定板、压紧板选用Q235-B普通碳素钢制作,并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。(6)夹紧螺栓选用45#优质碳素钢,并表面进行防锈处理;一切螺栓须具有单向自锁规划,并配有维护套。(7)板式换热器拼装完成后,应进行水压试验,试验压力是作业压力1.3倍,并出具报告作为随机文件。(9)每台换热器为补偿热交换因结垢而影响作用,须供给多百分之十五的换热面积,而且结构应留有(15%)的板片增容才能。(10)传热系数要求不低于3500W/(m2*℃),不高于5500 W/(m2*℃),本工程设备选型参数依照4000W/(m2*℃)核算。(11)换热器大流量侧压力丢失小于50Kpa。5 、电动操控阀门 电动操控阀门选用丹佛斯,萨姆森或斯派萨克品牌(考虑到我公司统一性,首选丹佛斯品牌) 。要求同一品牌原装阀体,不能选用混装阀。5.1 阀体电动调理阀阀体结构为直行程的单座阀体,压力等级PN16,其流通才能Kvs值及口径有必要满足工艺流量的要求。阀权度≥0.5。流量特性为等百分比特性;法兰衔接;走漏率≤Kvs值的0.05%;操控规模>50: 1;阀体为常开阀体,确保驱动器损坏或被卸下时,供热不间断;最大关闭压差满足规划要求。阀体原料为灰铸铁或球墨铸铁;阀杆原料为不锈钢;密封材料为PTFE或EPDM。5.2 驱动器驱动器由双向电机驱动,齿轮为金属齿轮,驱动器应有过载维护;可机械手动操作且操作时不需要停电;可将信号切割操控;可正/反向挑选操控;具有阀门行程自检功用,以减少调试时刻;操控信号为规范的模拟量信号,0(2)-10V/0(4)-20mA可选;具有阀位反应功用,反应信号为0/2-10V;操控方式为模拟量操控和三点操控可选;驱动器与阀体必需为同一品牌。5.3操控器:丹佛斯、GE、施耐德。操控器专用于区域供热体系,可编程并具有远传通讯功用。作业环境温度0~55℃;存储温度-20~85℃。(1)数据监测丈量模拟量(例如温度,压力,流量等)、数字量(例如水泵状况,水位的高低限)和丈量热量、水流量的消耗和水泵的能量损耗。操控器经过编程完成 PID 运算和逻辑运算。(2)通讯功用操控器自身具有通讯串口,与现场表面,变频器,热量表,触摸屏等衔接,内置网卡具有RJ45网线接口。完成通讯功用,选用敞开的通讯协议支持modbus RTU,modbus-TCP/IP,Lon-Works,BAC-net,M-bus等协议。操控器可以将设备的状况从基站传递到监控中心达到分析的目的,操控器可以独立操控体系运转而且可以接受监控中心的指令。(3)日历和时钟功用带实时时钟功用。操控器有日历及时钟(年,月,日,分,秒)可以实行操控中心的体系时钟的守时操控功用。(4)显现和操作功用操控器可配备具有中文和英文的背光液晶触摸显现屏,显现屏装置于操控柜的面板上。操作面板可以显现换热站的运转进程图,阀门的开关和水泵的起/停状况。操作人员可以经过面板对换热站内的一切设备进行操控,包括运转参数的修正。(5)操控和调理操控器可自在编程,可以完成一切的丈量,操控和转换功用。(6)分时供热操控器可以建立时刻程序,依照时刻程序操控二次供水温度,这个功用能有助于咱们不作业期间公共建筑的节能。(7)数据上传经过规范协议,操控器能接受从 SCADA体系传来的调整数据和更新数据的指令。6 、水泵6.1水泵技能要求水泵品牌选用格兰富,威乐,康迈斯等进口品牌。循环水泵为三相电机(380V  50Hz)传动的立式管道泵。选用软接头与管道衔接。补水泵为三相电机(380V  50Hz)传动的立式多级离心泵,螺纹衔接。循环水泵和补水泵均变频调速操控。为使水泵在运转规模内维持高效运转,水泵作业点的选取需尽可能地挨近水泵最佳功率点。水泵的表面应漂亮光滑、无划痕和锈斑,防腐层应均匀,无气泡和剥落现象。一切铸铁部分需经过环氧树脂电泳处理,提高耐腐耐磨性,延长水泵运用的寿数。机械密封选用德国博格曼等知名品牌,原厂出产,制作商应承诺在无需移动泵壳及进出口管路的情况下对机械密封进行检查和更换。电机应该为鼠笼式感应电机。选用的规范有必要高于中国Y 系列规范。电机的防护等级为IP55。泵的全体规划和制作应该符合相关的欧洲规范,且经过中国节能产品认证。6.2电气技能要求(1)变频柜技能要求 变频操控部分要求投标人做出操控方案及二次接线图。首要元器件应选用ABB、施耐德或西门子并注明其产地、品牌、型号及产品样本。(2)变频操控柜须供给敞开的通讯协议,可以与各种流行的BA体系接驳,并预留满足的DDC接口。并设置手动/主动转换开关。(3) 变频泵操控柜应供给楼控体系对水泵的运转状况、毛病报警的监测接点;(4)变频操控柜的二次接线图有必要经规划认可。6.3变频器(1)变频器品牌选用丹佛斯、ABB、施耐德。(2)投标人供给的变频器的技能特性具体参见后面有关关于变频器的要求:泵组应依据体系实践用水量的改动,即经过体系压力的改动改动水泵的供电频率,从而改动水泵的转速,达到主动调理水泵的出水量。7、换热机组主动化操控相关要求7.1 温度操控:经过二次侧温度,经过操控一次侧电动阀开度操控一次网流量,使二次网出口保持设定温度;依据室外温度主动调理二次网的出口温度。7.2 压力、压差操控:二次侧供回水压差操控,二次侧回水压力操控。7.3 显现报警:对一、二次网的进出口温度、压力、热量、流量及室外温度等参数完成微机化主动监测与操控,并对体系超压、电机过热、电源缺相等进行主动报警。7.4 通讯功用:机组的操控器具有R485/232 规范通讯接口,并供给长途操控软件,可与BA体系联网。7.5 PLC 操控器液晶显现,触摸屏:具有显现机组一、二次侧温度、压力、流量和室外温度,一次侧电动温控阀开度;水泵运转状况、水泵频率、毛病报警等首要运转数据,无需专人管理,操作简略、自在设定操控温度、超温维护、断电维护、水流低压/失压维护等。8、手动阀门:波昂、TA、丹佛斯;8.1 关断阀机组上进出关断阀有必要为焊接球阀。球阀为全体焊接件,DN15-DN200为手柄式操作,>DN200为蜗轮式操作。耐温180℃,规划压力PN25。阀座与球体的密封: 碳强化PTFE;阀轴密封:PTFE/石墨;阀体原料:碳钢,St.37.0;阀轴及球体原料:不锈钢 ;球体内径≥DN100的球阀內径为圆柱形,以减小水流扰动和降低阻力;外形尺寸和功用符合EN12266及ISO5208;具有ISO14001和OHSAS18001认证;100%终究检验,运用寿数25~30年,免维护。8.2 止回阀水泵出口均装置止回阀。要求阻力小,噪音小,维护水泵作用好。8.3 安全阀防止二次侧体系超压,安全阀为可调整型绷簧式安全阀。8.4 水阀 衔接部分水阀门为密封蝶阀,耐温120度9、 除污器一、二次侧均装置除污器,除污器能除去大于或等于 2.0 mm 的微粒,除污器上配备排污阀,滤网原料为不锈钢。除污器本体具有压差检测功用。                                   10、 温度传感器、压力变送器、10.1 浸入式温度传感器传感器元件:Pt1000;防护等级:IP54;温度规模:0~140℃;传感器衔接:两线制;装置方式:螺纹衔接;侵入套管温度规模:0~180℃;侵入套管承压:PN25;传感器和浸入套管的长度由装置的管径挑选。10.2 室外温度传感器传感器元件:Pt1000;防护等级:IP54;温度规模:-50~50℃;传感器衔接:两线制;装置:传感器装置在室外北墙上,应避免阳光直接照射,距离地上1.5m以上,避免在门窗正上方。10.3压力变送器供电电压:24V DC;精度等级:不大于+/-0.5% FS;输出信号:三线制,0-10V;防护等级:IP65;丈量规模:0~16bar;响应时刻:≤4ms;环境温度:-40~85℃。11、 温度计及压力表温度计选用双金属温度计,一次侧0-150 ℃量程,二次侧0-100 ℃量程, 精度等级不大于1.5 级。压力表为绷簧管压力表,以MPa为单位,0-1.6MPa量程,精度等级不大于1.6级。12、 电磁阀电磁阀为常闭型,线圈防护等级IP67。

成套换热机组

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关键词:成套换热机组,换热机组技术要求,板式换热机组组装

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